機器視覺的特點是自動化、客觀、非接觸,與一般意義上的圖像處理係統相比,自動光學篩選機公司,機器視覺強調的是精度和速度,以及工業現場環境下的可靠性,適用於大批量生產過程中的測量、檢查和辨識,如:零件裝配完整性,河源自動光學篩選機,裝配尺寸精度,零件加工精度等。
在現代工業自動化生產中,涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應用,例如汽車零配件尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查,電子裝配線的元件自動定位,飲料瓶蓋的印刷質量檢查,產品包裝上的條碼和字符識別等,都是需要用到機器視覺來檢測。
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視覺定位要求機器視覺係統能夠快速準確地找到被測零件並確認其位置,在半導體封裝領域,設備需要根據機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭,準確拾取芯片並進行綁定,這就是視覺定位在機器視覺工業領域基本的應用。
機器視覺工業應用的特點就是其非接觸測量技術,同樣具有高速度的性能,但非接觸無磨損,消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患,常見的測量應用包括齒輪、接插件、汽車零部件、IC元件管腳、麻花鑽、羅定螺紋檢測等。
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2D機器視覺檢測距今已發展了30餘年,技術較為成熟,在自動化領域和產品質量控製過程中被廣泛的使用,而現在由於對精準度的要求越來越高,自動光學篩選機設備,3D機器視覺檢測變得更為受歡迎,3D測量能夠產生2D係統不能產生的形狀信息,因此其使用範圍更廣,可以測量與形狀相關的特征,例如物體平直度,表麵積和體積。
3D機器視覺檢測係統中傳感器的所有組件都被牢固地安裝在單個關機械組上,以確保重複性,焦距相對於fa射器和成像器平麵鎖定在位,包括溫度補償功能等,3D機器視覺檢測提供的測量信息更加精度,還能夠使用已知的偽像將來自相對較少的多個掃描儀的3D點雲拚接在一起,從而校準到通用坐標係。
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